Vorteile von 6 mm HPL-Kompaktplatte, dunkelgrau ähnlich RAL 7037

• Durchgefärbter Kompaktplatten-Kern - die Schnittkante bleibt farblich homogen, ein zusätzlicher Kantenschutz entfällt
• 6 mm Materialstärke - schlankes, selbsttragendes Format ohne Trägerplatte
• Baustoffklasse B2, gefertigt nach DIN EN 438-7 - genormtes Brandverhalten für Wand- und Deckenverkleidung
• Farbton Dunkelgrau, ähnlich RAL 7037 - zurückhaltende Optik für Innen- und geschützte Außenbereiche
• Robuste, schlagfeste Oberfläche - verkraftet den Alltag in stark frequentierten Bereichen gut
• Großformat 1300 x 3050 mm - wenige durchlaufende Fugen auf großen Flächen
• Pflegeleicht - Reinigung mit feuchtem Tuch und mildem Reiniger reicht

HPL-Kompaktplatte im Detail

Hinter dem Produktnamen steckt eine massive, selbsttragende Hochdrucklaminat-Platte mit durchgefärbtem Kraft-Papier-Kern - im Gegensatz zur dünnen Schichtstoffplatte für den Möbelbau braucht sie kein Trägermaterial und keinen separaten Kantenschutz. Mit 6 mm Stärke, dem Farbton Dunkelgrau ähnlich RAL 7037 und der Baustoffklasse B2, gefertigt nach DIN EN 438-7, ist sie sowohl für Wand- und Deckenverkleidungen im Innenraum als auch für geschützte Außenbereiche wie Dachunterstände ausgelegt. Wer stattdessen eine Holzfassadenverkleidung aus echtem Naturmaterial sucht, findet dort eine wärmere Optik bei ähnlicher konstruktiver Logik.

Anwendungsbereiche der HPL-Kompaktplatte

Verbaut wird die Platte überwiegend an Trennwänden, Türfüllungen, Kabinen und Schrankfronten im Innenraum sowie an überdachten Bereichen wie Carport- und Dachunterständen im Außenbereich. Die dunkle Farbgebung eignet sich besonders für zurückhaltende, moderne Innenausbauten und für Elemente der klassischen Fassadenverkleidung, wo eine ruhige Flächenoptik gefragt ist. Bei jedem Außen- oder Feuchtraumeinsatz gilt: hinterlüftet montieren, nie flächig auf einen geschlossenen Untergrund kleben.

Verlegung und Verarbeitung der HPL-Kompaktplatte

Zum Zuschnitt setzt du hartmetallbestückte Sägeblätter an der stationären Plattensäge oder an der Handkreissäge mit Führungsschiene ein, gebohrt wird mit einem HSS-Spiralbohrer. Halte zwischen den Platten eine Stoßfuge von mindestens 8 mm ein und hinterlege sie mit einem Fugenband. Bei der Befestigung mit Schrauben oder Nieten bekommt nur ein Punkt pro Platte ein passgenaues Bohrloch als Festpunkt, alle übrigen Bohrungen sind Gleitpunkte mit einem Lochdurchmesser von rund 2 mm mehr als der Schraubenschaft, damit sich die Platte bei Temperatur- und Feuchtewechseln ausdehnen kann. Als sichtbares Befestigungsmittel eignet sich eine Edelstahl-Montageschraube mit farbigem Kopf. Bis zur Montage lagerst du die Platten waagerecht auf ebenen Flächen in geschlossenen Räumen und deckst die oberste Platte ab, gehoben werden sie per Hand oder mit Saugscheiben, damit keine Platte an der anderen scheuert. Als pflegearme Alternative in Holzoptik bietet sich auch die WPC-Fassadenverkleidung an.

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Empfehlung vom Holzhandel Deutschland Team

Aus der Praxis: Plane bei der Montage bewusst Spielraum für Wärmedehnung ein, auch bei nur 6 mm Stärke - die Platte kann sich um bis zu 2,5 mm pro Meter ausdehnen. Wer die Gleitpunkt-Bohrungen zu knapp bemisst, presst die Platte gegen die Unterkonstruktion und riskiert eine Wölbung.